汽车零部件
汽车零部件制造公司数控升级方案
某汽车零部件制造公司
项目背景
该客户是一家专业从事汽车零部件制造的企业，主要生产汽车底盘、车身结构件等产品。随着市场对产品质量要求的提高，客户原有的传统设备已无法满足生产需求。
面临挑战
客户原有设备精度不足，生产效率低，无法满足高端订单需求。具体表现为：1. 折弯角度误差大，产品一致性差；2. 换模时间长，影响生产效率；3. 对操作人员技能要求高，人工成本增加。
解决方案
引进博精特 WC67Y 系列数控折弯机，配备先进数控系统。具体方案包括：1. 采用电液伺服控制系统，确保折弯精度；2. 配置快速换模装置，减少辅助时间；3. 配备触摸屏人机界面，操作简便；4. 提供全面的技术培训和售后服务。
实施效果
生产效率提升 40%，产品精度达到±0.01mm，成功进入高端供应链。具体成效：1. 产品合格率从 92% 提升至 99.5%；2. 单班产量提升 40%；3. 操作人员从 3 人减少至 1 人；4. 年节省人工成本 30 万元。